Teknik Konu: Rapier Başlığı ve Rapier Çubuk Kayışının Aşınması Nasıl Önlenir

Rapier tezgahı, küçük ve orta boy ve çeşit Chanchan'ı dokumak için genel bir dokuma makinesi olan bir tür mekiksiz Tezgahtır. Üretim sürecinde, rapier tezgahı yüksek hızlı atkı, rapier ve rapier bant tüketimi Rapier tezgahı makinesinin malzeme tüketiminin yarısından fazladır. Bu nedenle, üretim maliyetinden tasarruf etmek için kancalı ve kancalı bantların aşınmasının etkili bir şekilde nasıl önleneceği çok önemlidir.
Aşınma Hasarı
Rapier ve Rapier kayışı, atkı yerleştirme görevini tamamlamak için rapier tezgahının önemli parçalarıdır. Rapier tezgahının atkı yerleştirme sürecinde atkı her zaman Rapier kafası tarafından aktif olarak kontrol edilir, bu da atkı ekleme hatasını daha az yapar ve yüksek güvenilirliğe sahiptir. Kılıç başlığı bir kez aşındığında, atkı atımının başarısız olmasına neden olur, bu da çözgü kütlesinin parçalanmasına ve kumaşın kalitesinin bozulmasına neden olur.
Tezgah 400 rpm'de çalışıyor, günlük 20 Saatlik Çalışmanın hesaplamalarına göre kılıç başı her gün 960,000 kata kadar ileri geri hareket ediyor, uzun vadede kılıç başı kaçınılmaz olarak yıpranıyor. Kafanın en kolay aşınan kısmı kafa, yanlar ve alt kısımdır. Her atkıdan sonra, kılıç başı kılıcın içinde olmalı ve kılıçtan çıkılmalı, çözgüye tabi tutulmalı, kılıcın Kancaya yönlendirilmesi, kılıcın plaka ve kılavuza alınması vb. sürtünmeler sağlanmalıdır. Kılıç kafasının bıçakları kötü bir şekilde şekillendirildiğinde, çözgü ucunun oluşması kolaydır ve kılıç başlığı bile kılavuz kanca tarafından kontrol edilmediğinde mekiğin dışına fırlar ve çok sayıda kopmuş uç oluşturur.
Aşınma nedeni
Üretim uygulaması, rapier başlığındaki hasarın çoğunun, atkı besleme kafasının darbesi ve Rapier kafasının temasından kaynaklandığını buldu. Bu durum, tahrik cihazının ve Rapier kayışının uzun süre aşınması ve yıpranmasından kaynaklanmaktadır ve bu da kılıç kafasının yerinden çıkmasına yol açmaktadır. GA749 Rapier tezgahı gibi, rapier kafası nispeten yumuşaktır, iskeleti plastikten yapılmıştır, bu nedenle hasarın çoğu atkı besleme başlığından kaynaklanmaktadır. Kılıç başlığı kopmasının büyük bir kısmı, iplik ucunun kafa kısmından, kavrama kısmından meydana gelir.
Meç tezgahının aşınması da örme çeşitleriyle yakından ilişkilidir ve farklı çeşitlerin meç kafasına aşınması büyük ölçüde farklılık gösterir. İplik numarası kaba, çözgü yoğunluğu büyük kumaş, kılıç başlığı oldukça ciddi aşınır, kullanım ömrü kısadır. Ve kimyasal elyaf ürünleri kılıç kafasının kullanımı daha kısadır, bunun nedeni, kimyasal elyaf çözgü pistonlu sürtünme ısıtmasındaki kılıcın liderinin statik elektrik üretmesidir, böylece kılıcın alt kısmı bir sertleştirme malzemesi katmanını yoğunlaştırır, kolay çözgüyü kapat.
Çözgü haşıllamanın haşıl etkisi aynı zamanda kafanın aşınma derecesi üzerinde de büyük etkiye sahiptir ve farklı bulamaç bileşimleri kılıç başlığının aşınması üzerinde farklı etkiye sahiptir.
Kancalı Tezgahın işlem yapısı aynı zamanda kılıç başlığının aşınmasıyla da ilgilidir; özellikle arka kirişin yüksekliği ne kadar yüksek olursa, alt çözgü gerilimi ne kadar büyük olursa, kancalı başlığın aşınması da o kadar ciddi olur. Alt çözgü gerilimi büyük olduğundan, mekik ağzı yavaş yavaş kapatıldığında, çözgünün alt tabakası kafadaki desteği kaldırmak için kılıç Kancasının kuvvetinde karşılık gelen artışa, ekstrüzyon sürtünmesi ne kadar büyük olursa, o kadar fazla aşınma olur kılıcın başında.
Rapier kayışı ile Rapier tezgahının rapier çarkı arasındaki aktarım özel bir kayış tahrikidir: Rapier kayışı üzerinde dikdörtgen bir delik bulunmaktadır. İletim işleminde, mevcut diş kök kısmı ve Rapier kemer deliği duvarı temaslı diş geçmeli transmisyona sahiptir, ancak aynı zamanda Rapier kemer ve transmisyon kılıç tekerleği iç yüzeyi temas sürtünmeli transmisyona da sahiptir; Rapier bandının kılıç tekerleğine geçme açısı genellikle 120~180'dir ve eşit adım olması durumunda, meç bandı ile meç bandı arasında göreceli bir kayma yoktur, ikisinin bağlantı noktalarının hızı eşittir ve Kılıcın sallanma dönüşü döndürüldüğünde, Rapier Kemerinin ileri geri doğrusal hareketi oluşturulur. Esnek kompozit kayış belirli bir sertliğe sahip olduğundan, meç kayışının bükülmesinin belirli bir bükülme gerilimine dayanması gerekir, bu nedenle kavisli plakanın tasarımı kılıç çubuğu kayışını kılıç tekerleğinin yüzey hareketine yakın hale getirecek, ancak kullanımı Rapier kayışının ikinci kısmını yapmak için ark plakası kullanıldı ve sürtünmesi büyük ölçüde arttı ve inceltildi.
İhtiyati tedbirler
Rapier atkı hareketi ile çözgü açma hareketinin zaman içindeki yakın derecesi, rapier kafasının aşınmasını doğrudan etkileyebilir. Çözgünün açılma süresi çok erken, Rapier kafası ile çözgü arasındaki temas daha az ve kılıç geri döndüğünde çözgü ile temas daha fazla olacak, dolayısıyla kılıç başı ve çözgü sürtünmesi daha fazla sıkışacak; Benzer şekilde, çözgü açılma zamanı gecikmesi, geri dönüş kılıcı ve çözgü teması nispeten az olacaktır, ancak atkı yerleştirme kılıç başı ve çözgü teması daha fazla olacaktır, dolayısıyla bu zamanda kılıç başı ve çözgü sürtünme sıkışması da daha fazla olacaktır. .
Çözgü haşıllamada kullanılan haşıl malzemesini seçerken, kimyasal bulamacın seçilmesi ve bulamacın kılıç kafasına olan aşınmasının azaltılması tavsiye edilir, bu da kılıç kafasının servis ömrünü büyük ölçüde uzatabilir. Aynı zamanda kılıç kafasının kaplama teknolojisinin daha fazla araştırılması ve kılıç kafasının yüzey katmanının aşınma direncinin arttırılması da çok önemlidir.
Tezgahın proses yapısında arka kiriş yüksekliği küçüktür ve kafanın aşınması azdır. Bununla birlikte, kumaşın kalitesini, kumaş dokusunun berraklığını ve damar tepe derinliğini iyileştirmek için arka direğin uygun şekilde yükseltilmesinin 1000 mm'deki arka direğe göre çok daha iyi olduğunu belirtmek gerekir, bu nedenle makul arka direğin yüksekliğini belirlemelidir. Çözgülü örme kumaşları dokurken arka kiriş yüksekliği genellikle yaklaşık 1040 mm'dir, böylece dokuma düzgün bir şekilde yapılabilir.
Kılıç başının kullanımında kafa derisinin kalitesi çok önemlidir. Mekiğin çözgü bileşimine girip çıkarken yüksek hızda, bıçak yüzeyindeki çözgü alternatif gerilim üretti, böylece kaplama yorulması nedeniyle aşınma ve dökülme meydana geldi. Kırıntıların dökülmesi, aşındırıcının çok büyük bir sertliğidir, çözgü rolünde aşındırıcı aşınma oluşturur, zamanla alt tabaka ve kenar arasında yüksek derecede fark oluşması, çözgü kesilmesine ve aksama süresine neden olur.
Rapier kayışından, kılıç tekerleğinin aşınma ve yıpranma arasındaki iletimini görmek için, teknik personel birçok kez Rapier tezgahını değiştirmek için Rapier kayışı hareket yörüngesini, Rapier kayışını ve tekerleğin ağ aşınması arasındaki iletimini iyileştirmek için ölçer. . Eğriliğin değişmesi ve sapma derecesi Rapier kayışının yorulma hasarı derecesini doğrudan etkiler; değişim noktası ne kadar fazla olursa hasar o kadar ciddi olur. Rapier ve meç arasındaki birbirine geçme uzunluğu arttırılır ve Rapier Kemeri ile meç tekerleğinin ortalama kuvveti azaltılır; bu, Rapier kayışının ve verici kılıç çarkının hizmet ömrünün artırılmasına yardımcı olur.