Hava Jetli Tezgahın Dokuma Kusurları Nasıl Azaltılır

Hava jetli tezgah tarafından üretilen kumaşın ortak kusurları esas olarak atkı daralması, yüz metre, çift atkı ve seyrek yoğun yol olup, bu ortak kusurlar hava jetli tezgahın dokuma verimliliğini etkileyen ana faktörlerdir. Netizenler bu kusurların nedenlerini analiz etti ve bizi aydınlatmayı umarak ilgili çözümleri öne sürdü.
Atkı çekmesi
Nedenler
Basınçlı hava saf değildir, gaz yolunun tıkanmasına neden olmak çok kolaydır, bu nedenle gaz basıncı sabit değildir, atkı uçuşu düzensizdir ve atkı kasılması oluşturur. Hava basıncı dengesizliğinden kaynaklanan trakea, eklemler, ayar valfleri ve diğer hava parçaları sızıntıları da atkının normal uçuşunu etkileyecektir. --Merhaba, Kung fu.
Durdurma ipliği iğnesinin serbest kalma süresi uygun değil, düze solenoid valfı Açma ve kapama süresine izin verilmiyor, düze basıncı çok yüksek veya çok düşük, uçuştan önce atkının kalabalıklaşmasına neden olacak, atkı mekik ağzının üzerinde düz olamayacak ve atkı kasılmasına neden olacak ; Menteşenin sağ tarafı geç kapanıyor, atkı zamanında yakalanmıyor, atkı geri çekiliyor, atkı yerleştirme zamanı çok erken, açılma yüksekliği yeterli değil, dolayısıyla atkı çekmesi artıyor. Tersine, atkı çok geç, doldurma açısı çok geç, açılma yüksekliği nispeten küçük, atkı başı ucu ve çözgü çarpışarak atkıya neden oluyor. Ayrıca, yanlış kombinasyonla enjeksiyon süresi de atkı daralması oluşturacaktır.
Atölyenin sıcaklığı ve nemi düşüktür, lifler arasındaki elastikiyet nispeten artar, sürtünme kuvveti azalır ve atkı büzülmesini oluşturacak şekilde geri büküm burulması artar.
Çözünürlük önlemleri
Basınçlı hava saf değildir, hava girişine çift katmanlı filtre NET takılabilir, filtre net düzenli temizlik ve bakım yapılır; kumaştaki nem, kurutma sisteminin normal olup olmadığını kontrol etmelidir. Günlük bakımda solenoid valfi temizlemek için ultrasonik titreşim cihazını dikkatli kullanmalıyız.
Makinenin başında işlemin gereklerine uygun olarak dolu kutunun ayarlanması ve hareketin açılması, kutunun ayarlanmasında ise işlemin iki tarafının tutarlılığına dikkat edilmesi gerekmektedir. Sırt açıklığının jet tezgahındaki tel halat, hareket durumunda gerilmesi kolay esnek bir taşıyıcıdır. Genel Haftalık Kutunun yüksekliğini kontrol edin, böylece sadece tel halatın gerilme etkisini ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda makine üzerinde sık sık çalışma, kötü araç bakımı, yanlış ayarlama nedeniyle çalışma mekaniğinin mekanik üzerindeki etkisini de ortadan kaldırırsınız. Bing'in büzülmesinden kaynaklanan kapsamlı kutu düzensiz veya yanlış yükseklik.
Atölye sıcaklığı ve nem dengesizliği, böylece çözgü ve atkı ipliğinin performansı, mekiğin berraklığının etkisi, zamanla ayarlanır, genel hava jetli tezgah sıcaklığı 22 derece ~ 26 derece, bağıl nem %72 ~ %78 arasındadır.
Çift atkı
Nedenler
Gazlı bez iğnesinin atkı geri tepme yayı etkisizdir, bu da durdurma ipliğinin açılıp düşmesine neden olur, hatalı ve dengesiz olur, atkı gazlı bez iğnesinden kolayca çıkar, iplik iplik deposunda ortalanmaz atkı, depolama tamburundan dışarı kaydırılır ve atkı ile basınçlı ağızlık arasındaki mesafe çok yakındır ve atkı, atkıdan şiddetli bir şekilde sallanır. Tutma ipliğinin dışarı atılması kolaydır, basınç memesi atkı toplayıcının merkezini hedefleyemez, düzensiz iplik dairesi vardır ve ana düzenin yanlış konum açısı çift atkı kusuruna neden olur.
Çözünürlük önlemleri
Atkıyı tutan iplik yayını değiştirin; Tutucu iplik iğnesini değiştirin, atkı toplayıcının basınçlı memeye olan mesafesini ayarlayın veya hava bobini kesiciyi ekleyin, atkının yüksekliğini ve açısını uygun konuma ayarlayın, onarılan sol makası değiştirin, pozitif dönüş düğmesine basın İpliğin atkı şekerlemesi fenomenine sahip olamayacağını kontrol edin.
Yüz metre
Nedenler
İplik mukavemeti yeterli değil, iplik kalınlığı düzensiz, atkı dedektörü kirli, hassasiyet azalmış, ayak hatası oluşuyor, ana düze normal basınçta, atkı ana düze içinde üfleniyor. İlk atkıyı, kumaşın sağ tarafında, kırık bir atkı oluşturacak şekilde sürerek, ana ve yardımcı düze basıncıyla, atkı detayları üflenir; İşleme sırasında bloğun durması, ciddi bir işlemi gerektirmediği gibi, kırılan atkıların yüz metrelik kusurdan dolayı dışarı çekilmesi gerektiği gibi.
Çözünürlük önlemleri
Genel atkı büküm katsayısı nispeten küçüktür, iplik mukavemeti daha düşüktür, büküm %5~%9 artar,
Atkı kopmasının etkili bir şekilde azaltılması, rotor eğirmenin kullanılması iplik ayrıntılarını etkili bir şekilde azaltabilir; Atkı yerleştirme cihazının revizyonunu güçlendirmek, atkı dedektörünün uçuşunu zamanında temizlemek, ana nozulun normal basıncını azaltmak için, atkı durumunda nozul basıncı küçük kontrolden geçebilir, teknik eğitimi güçlendirebilir , blok çalışma sorumluluğunun iyileştirilmesi, Operasyon kanununun sıkı bir şekilde uygulanması.
İnce Gizli Yol
Nedenler
Dokuma ağzının yer değiştirmesi. Tezgah durduğunda, kumaş ve çözgü daha büyük bir üst makine gerilimine maruz kalır; bu sırada çözgü kayması ve gevşeme nedeniyle dokuma ağzı kamıştan ayrılır, dokuma ağzı normal dokumadan sapar. Konum, sapmanın boyutu durma süresi uzunluğu ile değişir ve tekrar sürüş sırasında değişir, eğer dokuma ağzının konumu uygunsuz işlem görürse, kumaş üzerinde yoğun bir yol oluşur. Ayrıca boşta kalan dizilerin sayısı, diken halkası gerginliği, sarım mekanizması sarım gerginliğinin yetersiz olması da dokuma ağzı deplasmanına neden olacaktır.
Ekipman kötü durumda. Tezgah uzun süre sürekli çalıştığından, bazı mekanik parçalar, parçalar yavaş yavaş aşınır, hatta arızalanır ve hareket doğruluğu azalır veya sürüşten sonraki ilk atkı yetersizdir, ilk atkı dokuma ağzına tam olarak nüfuz edememiştir veya Fren yetmediğinde ipliğin kopması, atkı boşluğu oluşması ve yazıların ulaştırılmasında sıkıntı yaşanması.
Çözünürlük önlemleri
Kapatma sıklığını azaltın. Kapanma, yoğun yolların ana nedenidir, yarı mamul kalitesini artırmak, kapanmayı azaltmak, yoğun yol kusurlarını azaltmanın en etkili yoludur. Seyrek yoğun yol kusurlarının oluşmasını önlemek için bloğun zamanında işlenmesi gerekir, aksi takdirde atkı uçlarının otomatik işleme cihazı atkı durma süresini kısaltabilir ve seyrek yoğun yolu ortadan kaldırabilir.